沖孔鋁單板在進行操作之前，通常要了解沖孔過程中比較重要的一個概念，那就是“沖孔率”，這個對沖孔質量有很大的影響。通常根據客戶設定孔的大小，進行計算“沖孔率”。通常情況下，沖孔率=沖孔的面積/制成之后鋁單板表面的面積。所謂的沖孔率，通俗意義上講，就是每個孔之間的距離大小的設置，即板面孔的密集程度。沖孔過密或者過寬都不行，過密的話，鋁單板的抗壓力不足，不利于后續加工。如果過寬，則效果不夠美觀，視覺效果不好。所以沖孔鋁單板要求孔必須要均勻。穿孔鋁板指用純鋁或鋁合金材料通過在鋁板上面進行沖孔加工得到的鋁板，其孔型有：圓孔，方孔，棱形孔，三角形孔，五角星孔，長圓孔等。他是一種能降低噪音，有著較高的抗拉強度及承重能力幷兼有裝飾作用的新產品。 鋁單板的刨溝有兩種機具：一種是帶有床體的數控刨溝機，一種是手提電動刨溝機。 數控刨溝機帶有機床，將需刨溝的板材放到機床上，調好刨刀的距離，就可以準確無誤地完成刨溝任務。 當使用手動刨溝機時，要使用平整的工作臺，操作人員要熟練掌握工具的使用技巧。 通常情況下要盡量少采用手動刨溝機，因為鋁單板的刨溝工藝精確度要求很高，手工操作不小心就會穿透鋁單板的塑性材料層，損傷面層鋁單板，這是鋁單板加工所不允許的。 刨溝機上帶有不同的刨刀，通過更換刨刀，可在鋁單板上刨出不同形狀的溝。 鋁單板的刨溝深度應根據不同板的厚度而定。一般情況下塑性材料層保留的厚度應在1/4左右。 不能將塑性材料層全部刨開，以防止面層鋁單板的內表面長期裸露而受到腐蝕。而且如果只剩下外表一層鋁單板，彎折后，彎折處板材強度會降低，導致板材使用壽命縮短。
